切斷機是現代大型工程不得不說的一種工程設備,有全自動和半自動切斷機之分。是鋼筋加工不可缺少的設備之一,與其他設備相比具有重量輕、耗能少、效率高和工作可靠等特點,被廣大機械加工和小型鋼廠使用,為我國的經濟建設基礎做出了巨大的貢獻。
切斷機種類大致劃分為4種:
臥式屬于機械傳動,結構簡單,使用方便,得到廣泛的應用。
立式都用于構件預制廠的鋼筋生產線上使用。
電動液壓式主要由電動機、液壓傳動系統、操縱裝置、定動裝置等組成。
手動液壓由活塞、柱塞、液壓缸、壓桿拔銷、復位彈簧、貯油桶及放、吸油閥等元件組成。
因為切斷機技術含量低、易仿照等原因,所以廠家發展不快,于國外同行相比技術更加落后。
切斷機行業需要得到更好的發展
所以為了降低成本,減少加工工時,提出以下幾點改進的建議:
1、機架由鋼板焊接結構改為鑄件。原切斷機在進行剪切時,機架會出現搖擺現象,橫梁焊接處開裂、軸距變形,這可能是由于我國鋼板的質量、焊接技術和熱處理水平不夠成熟造成的,所以建議將機架改為鑄件整體結構更為適宜。
2、將鑄鋼件改為鑄鐵件。切斷機主要部件有定刀座、動動夾、大齒輪等,均為鑄鋼件。對于很多中小型廠家來說,大多是沒有鑄鋼設備的,只能通過外協加工,這大大的延長了生產周期,提高了生產成本,而通過試驗證明,上述鑄鋼件可以使用鑄鐵件代替,所以建議改為鑄鐵件。
3、對結構進行簡化。結構應在保證實現一定功能下,力求簡化。
4、零件的加工精度等級可適當降低。產品的精度其實也并不是越高就越好,而應該有一個適當的要求,否者將造成加工與裝配困難,使造價提高。
切斷機的現狀